2-فشار وارد شده از سمت ابزار در دستگاه های سنگ زنی به مراتب کمتر از فشار ابزارهای فلز تراشی است و این مسئله به دلیل این است که سنگ ها و چرخ های سنباده می توانند براده های بسیار ظریفی را از روی ...

به علت ماهیت این نوع سنگ زنی در این فرایند نیروهای بسیار بزرگی ایجاد می شوند که متعاقباً ماشین طراحی شده برای این منظور نیز باید از قدرت و صلبیت بالایی نیز برخوردار باشد؛ و این بدین معناست که ...

عملیات حرارتی (به انگلیسی: Heat Treatment) گرمایش و خنک‌کاری کنترل‌شده مواد برای تغییر ساختار و ویژگی آن‌ها است. از آنجایی که توسط عملیات حرارتی می‌توان هم خواص فیزیکی و هم خواص مکانیکی مواد را ...

در این روش عمل سنگ زنی توسط محیط سنگ انجام می شود. ب – ماشین سنگ تخت با محور عمودی grinding. ماشین سنگ تخت با اسپیندل عمودی و میز گرداندر ماشین های سنگ تخت با اسپیندل عمودی ، از سنگ سنباده استوانه ...

ماشین‌کاری التراسونیک. ماشینکاری التراسونیک (به انگلیسی: Ultrasonic machining) به صورت مخفف (USM) یکی از فرایندهای غیر سنتی ماشینکاری مکانیکی می‌باشد این فرایند به منظور ماشینکاری مواد سخت و یا شکننده ...

فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی ...

عضویت. آج زنی با دستگاه تراش و ابزارهای آن : یکی از عملیاتی که به کرات در کارگاه های تراشکاری و بر روی قطعات صنعتی انجام می پذیر فرآیند آج زنی است. برای مثال یکی از ملموس ترین آج ها را می توان در ...

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...

دستگاه سنگ‌کشی مسطح. سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت لیسه ...

هدف از این فرایند میتواند بهبود گیرایی قطعه استوانه ای توسط دست یا ابزار و همچنین تعمیر سطح قطعات استوانه ای باشد. آج زنی جزو آن دسته از فرایندهای تراشکاری است که براده برداری ندارند.

گمانه زنی به فرآیند ایجاد سوراخ یا حفر چاه در زمین گفته می شود و به منظور شناسایی نوع و جنس خاک مورد استفاده قرار می گیرد. سنداژ یا حفر گمانه ، پیش از شروع عملیات ساختمانی برای تشخیص تیپ خاک ...

این فرایند برای برخی فولادهای ترد، سرامیک‌ها و کاربیدها بکار می‌رود. قیچی کردن:معمولا ورقه‌های فولاد کم کربن و دیگر مواد نازک و نرم با این روش قابل برش هستند. با توجه به اینکه مقداری گرما ...

هدف اصلی از این عملیات، بهبود دقت ابعادی و صافی سطح است. این فرآیند معمولاً پس از مراحلی از ماشین‌کاری مانند سوراخ‌کاری، بورینگ و سنگ‌زنی انجام می‌شود.

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.

در ادامه به بررسی مدل‌های مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگی‌ها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاه‌ها در ...

سخنرانان: آقای مایکل چانگ (تایوان) آقای دانیل لای (تایوان) آقای دکتر عبدالله (استاد دانشگاه پلی تکنیک تهران) آقای دکتر راثی فرد (مشاور ارشد شرکت پویاکار) رئوس مباحث: شناخت و انتخاب ماشین آلات سنگ زنی سنگ زنی خزشی سوختگی در ...

از آنجایی که کارکرد ارتعاشات اولتراسونیک می تواند باعث کاهش ضریب اصطکاک موثر در حین فرآیند سنگ زنی گردد و نیز می تواند خواص ماده را در حین شکل دهی فلزات تغیر دهد، در این پایان نامه هدف بر آن ...

در روش خیس دستگاه سنگ ساب در حین ساب زنی سطح را به وسیله آب خیس کرده و فرآیند را انجام می‌دهد. این روش نکاتی دارد که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم. به علت استفاده همزمان از آب و برق، احتمال ...

در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن ، حرکت اولیه برشی می تواند به قطعه کار یا به ابزار اعمال گردد. این کار به هندسه دستگاه بستگی دارد. محیط دستگاه سنگ زنی دربرگیرنده انواع ذرات سختی از ...

چرخ های سنگ زنی از ساینده های معدنی طبیعی یا مصنوعی که بوسیله چسب در قالب به یکدیگر متصل شده اند ساخته می شوند. آن ها در اشکال مختلفی مانند : دیسک های تخت، استوانه ای، کاسه ای، بشقابی، فنجانی ...

عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها همچون لبه های ...

کله زنی گرم و سرد پیچ کله زنی (heading) یک نوع فرایند فورج (upset fotging) است که در آن سر پیچ ها، پرچ ها و میخ ها در قالب ها با استفاده از جریان مومسانی فلز شکل داده می شود. برای این منظور، از مفتول استفاده می شود که سر آن در قالب ...

گودبرداری بخش مهمی از هر نوع عملیات ساخت و ساز است. در این فرایند ابزارها و روش های مختلفی برای ایجاد گودی مورد نظر، که پایه ساختمان در آن ساخته می شود، مورد استفاده قرار می گیرد. مراحل کار ...

ذرات پودر به‌طور معمول توسط سنگ زنی سنگ زا ... در مورد پودرهای روکش شده، هدف از لیزر مذاب پوشش سطح است که به عنوان یک چسب عمل می‌کند. ... از آنجا که این فرایند نیاز به استفاده از لیزر و سایر ...

به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری‌ های سطوح کار (پلیسه‌گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت است که باید دقت ‌اندازه گیری و سطوح آن‌ ها کاملا دقیق و صاف باشند. اصول سنگ ‌زنی نوعی براده بردای محسوب می ‌شود که عموما توسط سنگ …

از مشکلات سنگ زنی حرارت اعمال شده به قطعات و باقی ماندن تنش پسماند روی سطح آنها است. از این رو، هدف این تحقیق بهینه سازی فرآیند است تا با در نظرگرفتن ترکیب بهینه ای از پارامترهای فرآیند، حرارت و تنش های پسماند کاهش یابد و از طرف دیگر بر …

ساچمه‌زنی. ساختمان معدن کاری هرست که در سمت راست پوشیده از سنگ و ادامه آن در سمت چپ پوشیده از آلیاژ آاومینیومی ساچمه خورده است. ساچمه زنی ― یک فرایند کار سرد است که لایه‌هایی با تنش پسماند ...